聚碳酸酯是一種優(yōu)良的熱塑性工程塑料,不僅具有很高的抗沖擊強度,優(yōu)良的熱穩定性和耐寒性,還具有良好的電絕緣性,阻燃性,已廣泛應用于光盤(pán)、汽車(chē)、包裝、醫藥等行業(yè)。傳統的雙酚A型聚碳酸酯玻璃化溫度為140℃–160℃,高溫很容易發(fā)生形變,不能滿(mǎn)足國民經(jīng)濟一些特殊領(lǐng)域的需求,因此,對聚碳酸酯的熱性能進(jìn)行改性研究變得日益重要。鑒于目前熱性能改進(jìn)型聚碳酸酯合成技術(shù)在國內尚屬空白,針對這種情況,本論文的主要內容是采用雙酚芴取代傳統的雙酚A作為合成聚碳酸酯的原料,研究不同基團對其玻璃轉化溫度的影響,以彌補雙酚A型聚碳酸酯熱性能差,玻璃轉化溫度低的缺陷,從而獲得具有新型結構和較高玻璃化溫度的聚碳酸酯。按照酯交換法合成聚碳酸酯的反應歷程,雙酚芴型聚碳酸酯的合成可分為兩個(gè)獨立的反應階段即酯交換階段和縮聚階段,對其縮聚過(guò)程的各種因素,包括催化劑的種類(lèi)和用量,反應溫度、反應時(shí)間和反應壓力進(jìn)行了探討。發(fā)現La(acac)3的催化效果較好。